MIKROMAT 12V и 20V

JIG-точность координатно-расточного станка –это высочайшая точность до мельчайших деталей на одном станке.Точность осей станка в сочетании с высочайшей точностью изготовления относительнопрямолинейности и прямоугольности осейстанка обеспечивают достижение высочайшей волюметрической точности во всей рабочей зоне.

Измерение и коррекция износаблагодаря интегрированной системе

измерения инструмента и запатентованному методу калибровки

Система шпинделя это изделия высокой жёсткости с адаптивными приспособлениями для высокопрецизионной многосторонней обработки

Высочайшая термостабильность благодаря контролируемым процессам охлаждения всей среды и таких узлов станка, как передняя бабка и обрабатывающие головки с исходной температурой, отслеживаемой станком.Расширение области применения оборудования MIKROMAT посредством системы сменныхголовок и шпинделей, благодаря чему дажепри самых нестандартных положениях обработкидостигается высокая жёсткость инструмента иоптимальный контакт с изделием

Обширные опции оснащения передней бабки /оси Z с автоматической сменой:

Угловые расточно-фрезерные головки (многосторонняя обработка),

• Удлинитель шпинделя,

• Сменные высокоскоростные шпиндели,

• Универсальные угловые фрезерные головки

• Специальные расточно-фрезерные головки

Автоматическое позиционирование высокой точности и чрезвычайно жёсткий зажим приспособлений на передней бабке гарантируют надёжную прецизионную обработку всеми этими дополнительными приспособлениями.

Комплекснаяобработка

Исполнение всех элементов с расчётом на самую высокую нагрузку гарантирует солидную

и высокопроизводительную черновую и высокопрецизионную чистовую обработку.

Комплекснаяобработка

Исполнение всех элементов с расчётом на самую высокую нагрузку гарантирует солидную

и высокопроизводительную черновую и высокопрецизионную чистовую обработку.

JIG - технология высокоскоростнойобработки (HSC)

• Высокая производительность трудоёмкой чистовой обработки сложных форм в инструментальном производстве и в производстве различных прессформ.

• 5-осевая черновая и чистовая обработка вилочной NC – головкой и сменные моторные шпиндели

• Обработка закалённых изделий финишная обработка.

Модульная структура с различной пропускной высотой и шириной портала, размерами и формами стола.

MIKROMAT 12V - 20V

JIG - прецизионный портальный обрабатывающий центр

2-осевые вилочные головкидля 5-осевой параллельной обработки

Накопленный десятилетиями опыт производства и применения вертикальных и горизонтальных расточно-фрезерных станков обусловил создание станков нового поколения.

Эта главная ключевая компетенция используется в станках для многосторонней и

5ти-осевой обработки.

Точность определяется совокупностью элементов технологического процесса.

Полная финишная обработка изделия за один установ является самым эффективным путём для достижения самой высокой точности.

Одним из главных преимуществ прецизионных порталов MIKROMAT является максимальное пространство для обработки при минимальных размерах станка. Это достигается посредством сочетания увеличенных ходов по осям и тщательно продуманной системой расширения возможностей сменных головок.

Прецизионные порталы MIKROMAT создают посредством удлинённого пути осей в сочетании с продуманной до самых подробностей системой удлинения головок и шпинделя максимальное пространство обработки при минимальных размерах станка. При этом возможно полное интегрирование технологии растачивания и фрезерования, а также и шлифования на одном станке.

2-осевые вилочные головки для 5-осевой параллельной обработки

С использованием устройства автоматической смены инструмента (ATC) достигается более высокая степень автоматизации станка. Инструмент может автоматически сменяться как т в вертикальный шпиндель изделия, так и в горизонтальный и вертикальный шпиндель обрабатывающих головок. Количество гнёзд в магазине может варьироваться. Смена инструмента происходит вне рабочей зоны. Этим самым вся рабочая зона остаётся доступной и предотвращается опасность столкновения.

Различные варианты оснащения станка предоставляют множество вариантов для обработки самых различных изделий

Центральный интерфейс энергии и коммуникации с автоматическим соединением для всех функций головки

Смена паллет и система зажима в исходной точке для болееэффективного производства вследствиепереналадки в основное машинное время

Станок с двумя столами для переналадки в основное машинноевремя и изготовления чрезвычайно длинных деталей до 17 м

 

		MIKROMAT 12V	MIKROMAT 12V 5D	MIKROMAT 20V	MIKROMAT 20V 5D
Перемещение X	mm	2700		4700 5700
Перемещение Y	mm	2200		3000 3400
Перемещение Z	mm	1050		1250
Перемещение B	grad	--	+/-95	--	+/-95
Перемещение C	grad	--	+/-360	--	+/-360
Рабочая площадь стола	mm	1250 x 2000		2000 x 4000 2400 x 5000
Допустимая нагрузка на стол	kN	50		120 150
Ширина пазов стола / расстояние	mm	22 / 100		22 / 100
Пропускная способность портала	mm	1600		2650
Расстояние между передним концом шпинделя и поверхностью стол	mm	100 … 1150	-100 … 950	100 … 1350	-70 … 1180
Занимаемая площадь	L-B-H	9,5 - 4,5 - 5,1		11,5 - 6,4 - 5,5
Масса нетто	kg	32000		48000 80000
Скорость подачи X, Y	mm/min	0 … 30000		0 … 22000 0 … 30000
Скорость подачи Z	mm/min	0 … 25000
Макс. усилие подачи X, Y, Z	kN	15
Макс. крутящий момент B, C	Nm	--	2000	--	2000
Макс. момент зажима B, C	Nm	--	7000	--	7000
Погрешность положения (P) X, Y, Z ,B, C	mm	0,00 4 / 0, 004 / 0,00 3		0,006 / 0,006 / 0,003
	grad	--	0, 003	--	0, 003
Разброс  позиционирования (PS) X, Y, Z	mm	0,0015 / 0,0015 / 0, 0015
Погрешность обратного хода (U) X, Y , Z	mm	0, 001 / 0,001 / 0, 001
Отклонние от нормального положения (Pa) X, Y, Z	mm	0, 002 / 0, 00 2 / 0,00 2		0,003 / 0, 00 3 / 0,003
Частота вращения шпинделя	min-1	10 … 6000	10 … 24000 10 … 7000	10 … 6000	10 … 24000 10 … 7000
Мощнос ть двигателя шпинделя 100 / 40% ED	kW	37 / 56	34 /43 42 /55	37 / 56	34 /43 42 /55
Крутящий момент шпинделя 100 / 40% ED	Nm	800 / 1250	72 /91 400 /525	800 / 1250	72 /91 400 /525
Посадочное место инструмента		SK 50	HSK- A63 HSK-A 100	SK 50	HSK- A63 HSK-A 100